Hoe u moet onderhouden UPVC/CPVC -tandwielvlinderkleppen ? Veel voorkomende fouten en manieren om het leven te verlengen
UPVC (ongeplasticiseerd polyvinylchloride) en CPVC (gechloreerde polyvinylchloride) versnellingsblinderkleppen worden op grote schaal gebruikt in vele industrieën vanwege hun uitstekende corrosieweerstand, lichtgewicht ontwerp en economie, inclusief veilig drinkwater, metallurgie, fotovoltaics, fotovoltaics, nucleair vermogen, elektronische semiconductoren, geneeskunde, industriële waterbehandeling, industriële waterbehandeling, industriële velden. Problemen zoals slijtage, lekkage of slecht werking kunnen echter optreden tijdens langdurig gebruik. Redelijk onderhoud en probleemoplossing kan de levensduur van de klep aanzienlijk verlengen.
I. Dagelijkse onderhoudsmaatregelen
1. Regelmatige inspectie en reiniging
Veilig drinkwater en industriële waterbehandeling: de klep is lange tijd in contact met water met chloor of onzuiverheden. Het is noodzakelijk om te controleren of er sediment of biofilm in het kleplichaam is om blokkade of corrosie te voorkomen.
Elektronische halfgeleider- en farmaceutische industrie: Systems met een hoog zuivere water- of chemische afleveringssystemen moeten ervoor zorgen dat de kleppen vrij zijn van deeltjesverontreiniging en regelmatig worden gespoeld met gedeïoniseerd water of compatibele oplosmiddelen.
Metallurgie en industrieel afvalwater: zure of hoog vaste inhoudsmedia zijn vatbaar voor het schalen op de klepstoel of het vlinderplaatoppervlak, en handmatige reiniging is vereist tijdens het afsluiten.
2. Serrenbox smering en bewerkingstest
Het versnellingsbakmechanisme moet regelmatig worden gevuld met vet van voedselkwaliteit (zoals de drinkwaterindustrie) of chemische corrosiebestendig smeermiddel (zoals de chemische industrie en de industrie voor afvalwaterzuivering).
Werk de klep meerdere keren handmatig om een soepele opening en afsluiting te garanderen en te voorkomen dat jamming wordt vermeden (de kernenergie -industrie heeft een extreem hoge vereisten voor de betrouwbaarheid van de klep en vereist strikte testen).
3. Afdichtinspectie en vervanging
De EPDM- of FKM -afdichtingen van UPVC/CPVC -kleppen zijn vatbaar voor veroudering bij hoge temperaturen of sterke chemische media (zoals beitsende vloeistoffen in de fotovoltaïsche industrie en etsmiddelen in de halfgeleiderindustrie). Het wordt aanbevolen om ze om de 2-3 jaar te vervangen.
Als interne lekkage wordt gevonden (zoals de strikte afdichtingsvereisten in de farmaceutische industrie), is het noodzakelijk om onmiddellijk te controleren of het afdichtoppervlak wordt gedragen of vervormd.
Ⅱ. Veel voorkomende fouten en oplossingen
1. De klep kan niet volledig worden gesloten (interne lekkage)
Reden: Offset van vlinderplaat, afdichtringslijtage of middelgrote kristallisatie (zoals zoutafzetting in industrieel afvalwater).
Oplossing: Pas de limietschroef van de versnellingsbak aan, vervang de afdichtring of demonteer en rein de vlinderplaat (toepasbaar op corrosieve vloeistoffen in de metallurgische industrie).
2. Verhoogd operationeel koppel of jammen
Reden: gebrek aan smering in de versnellingsbak, roest op de klepstam (het anti-strakke ontwerp is vereist voor het koelen van watersystemen in de kernkrachtindustrie) of hechting van het medium (zoals siroopvloeistoffen in de farmaceutische industrie).
Oplossing: rein en smeer de klepsteel en controleer of de versnellingsbak in binnensrongen is (waterdicht ontwerp is vereist voor buiteninstallatiekleppen in de fotovoltaïsche industrie).
3. Gebarsten of vervormd kleplichaam
Reden: CPVC-klep overschrijdt de nominale temperatuur (meestal ≤90 ° C) bij hoge temperatuur (zoals de circulatie van de hoge temperatuur van ultrapure water in de halfgeleiderindustrie), of UPVC-klep wordt beïnvloed door externe kracht (zoals mechanische stress in industriële afvalwaterbuisjes).
Oplossing: vervang CPVC- of FRPP -kleppen door hogere temperatuurweerstand en versterk de ondersteuning van de pijpleiding.
4. Versnellingsbakstoring
Reden: langdurige blootstelling aan vochtige omgevingen (zoals drinkwaterzuiveringsinstallaties) zorgt ervoor dat interne tandwielen roest of frequente werking veroorzaakt slijtage.
Oplossing: kies een roestvrijstalen versnellingsbakmodel, of upgrade naar een anti-corosie gecoate versnellingsbak (geschikt voor veelgevraagde scenario's zoals kernenergie).
Iii. Belangrijkste methoden om het leven te verlengen
Adaptieve media -kenmerken:
CPVC PTFE -afdichtingen worden gebruikt in sterke zuur-/alkalische omgevingen (zoals elektronische halfgeleider -ets vloeistof);
Hoog zuiver water (farmaceutische producten, fotovoltaïscheën) vermijd het gebruik van smeermiddelen die metaaladditieven bevatten.
Gestandaardiseerde installatie en bediening:
Vermijd pijpleidingspanningsvervorming van het kleplichaam (een veel voorkomend probleem bij industriële waterbehandeling);
De kernenergie -industrie moet strikt druktests uitvoeren in overeenstemming met ASME -normen.
Preventief onderhoudsplan:
Controleer de afdichting van veilige drinkwatersystemen om de zes maanden;
Schoon en schaal de industriële afvalwaterzuiveringskleppen elk kwartaal.
IV. Speciale overwegingen in industriële toepassingen
Fotovoltaïsche en elektronische halfgeleiders: kleppen moeten voldoen aan de vereisten van No Metal Ion Precipitation om te voorkomen dat ultrazoegwater verontreinigt.
Kernenergie: selecteer CPVC-materialen die resistent zijn tegen stralingveroudering en voer regelmatig niet-destructieve testen uit (zoals ultrasone tests) uit.
Geneeskunde en voedsel: kleppen moeten voldoen aan de FDA- of EHEDG -certificering om te zorgen voor netheid en steriliteit.
+86-15258772971
dinys009@163.com
