Pneumatische flenskokje

Onder alle soorten kleppen heeft de pneumatische flenskogelventiel de vloeistofweerstand. Zelfs het type gereduceerde boring heeft een relatief lage vloeistofweerstand. De kleplichaam van de pneumatische kogelventiel is uitgerust met stuwkrachtlagers om het wrijvingskoppel op de stengel te verminderen, waardoor een soepele en flexibele langdurige werking wordt gewaarborgd. De klepzitting biedt afdichtingsprestaties, gemaakt van elastische materialen zoals PTFE, die de afdichtingsvermogen verbetert naarmate de gemiddelde druk toeneemt. Bovendien is de STEM -afdichting betrouwbaar en bestand tegen schade. Vanwege de zelf-bubbelde eigenschappen van de gebruikte materialen en minimaal wrijvingsverlies met de bal, heeft de pneumatische kogelventiel een lange levensduur. Springs tussen de bal-, stengel- en kleplichaam helpen bij het ontladen van statische elektriciteit die wordt gegenereerd tijdens het schakelen, waardoor veilig gebruik wordt gewaarborgd.

Neem contact met ons op

PREV：Elektrische flenskokklep
NEXT：UPVC/CPVC elektrisch aangedreven kleppen

Parameter Sollicitatie Technische normen

(1) Materiaal: UPVC, CPVC
(2) Grootte: 1 "-4 ", DN25-DN100, DN32-DN110
(3) Standaard: Landen
(4) Verbinding: flens
(5) Werkdruk: 150psi, 1,0 mpa
(6) Bedrijfstemperatuur: UPVC (-10 ℃ -60 ℃), CPVC (-10 ℃ -90 ℃)
(7) Minimale luchtdruk: 45psi, 0,4 MPa
(8) Lichaamskleur: UPVC (donkergrijs), CPVC (lichtgrijs)

Grootte/nom.		DN32	DN40	DN50	dn6e	DN75	DN90	DN110	DN140	DN160
		(DN25)	(DN32)	(DN40)	(DN50)	(DN65)	(DNB0)	(DN100)	(DN125)	(DN150)
		(1 ")	(1-1/4 ")	(1-1/2 ")	(2 ")	(2-1/2 ")	(3 ")	(4 ")	(5 ")	(6 ")
D1		115	140	145	165	180	195	220	250	285
D2	Landen	85	100	110	125	145	160	180	210	240
	Ansi	79	89	98	121	140	152	191	216	241
	Jis	42.5	48.5	61	73	90	105	132	158	186
N-φ	DIN	4-φ14	4-φ18	4-φ18	4-φ18	4-φ18	8-φ18	8-φ18	8-φ18	8-φ18
	Ansi	4-φ16	4-φ16	4-φ16	4-φ19	4-φ19	4-φ19	4-φ19	8-φ22	8-φ22
	Jis	4-φ19	4-φ19	4-φ19	4-φ19	4-φ19	8-φ19	8-φ19	8-φ23	8-φ23
δ		16	18	18	20	20	25	25	27	29
F		-	-	-	-	45	45	49	49	49
M		40	52	52	70	84	84	121	121	121
Q		2 × M6	2 × M8	2 × M8	2 × M8	4 × M10	4 × M10	4 × M10	4 × M10	4 × M10
Koppel (n · m)		4	6	8	12	18	26	35

Actuator Werkmodus Dubbelwerkend/single-acting (NC Normaal gesloten, niet normaal geopend)

Specificatie	20	25	32	40	50	63	75	90	110	140	160
Specificatie	1/2 "	3/4 "	1 "	11/4 "	11/2 "	2 "	2 1/2 "	3 "	4"	5 "	6 "
Beheersende stress	4 ~ 8
Namur Standard Air Source Interface	G 1/4 "
Dubbelwerkende actuatormodellen	TBN032D	TBN032D	TBN032D	TBN052D	TBN052D	TBN63D	TBN75D	TBN83D	TBN92D	TBN105D	TBN125D
Enkele acteeractuatormodellen	TBN052SK	TBN052SK	TBN052SK	TBN063SK	TBN063SK	TBN75SK	TBN83SK	TBN92SK	TBN105SK	TBN125SK	Tbn140sk

Bedrijf

Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd.

Zheyi Group is China Pneumatische flenskokje Voor de voedingsindustrie/Automotive/elektronisch Suppliers En Custom Pneumatische flenskokje Voor de voedingsindustrie/Automotive/elektronisch Factory. We zijn opgericht in 2007, gespecialiseerd in R&D, productie, verkoop en service van industriële pijpleidingen van CPVC en UPVC. Het heeft een productielicentie verkregen van speciale apparatuur, Zhejiang Province Water-gerelateerde producten Sanitaire licentie-goedkeuringsdocument, IS09001 Quality Management System Certificate, IS014001 Certificaat voor milieubeheersysteem, IS045001 Occupational Health and Safety Management System Certificate en andere certificaten. Het heeft ook meer dan 50 onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten en import van zelfmanagement en exporteerkracht. Om gediversifieerde producten en betere service te bieden, heeft het bedrijf geavanceerde technologie, gereedschapsapparatuur en unieke grondstoffen en beheersystemen uit Duitsland en Amerika geïntroduceerd. In de loop der jaren worden onze producten op grote schaal gebruikt in de chemische industrie, metallurgie, fotovoltaïsch, kernenergie, lithium, elektronische halfgeleider, voedsel, medicijn, automotive, industriële waterbehandeling en andere industrieën in zuur- en alkali-vloeistof, ultra-pure water, drinkwater, elektronisch water, elektronisch water, industriële afvalpijplijnvervoer. Momenteel heeft Zheyi Group meer dan 30 verkoopbedrijven opgezet. Categorieën producten worden geëxporteerd naar Europa, Amerika, Zuidoost -Azië en andere landen en regio's. Onze producten worden verwelkomd door klanten op binnenlandse en internationale markten.

Ere -certificaat

Nieuws

Certificaat
Dec 12,2024
Lees meer
Certificaat
Dec 12,2024
Lees meer
Certificaat
Dec 12,2024
Lees meer

Berichtfeedback

Strikte kwaliteitscontrole

Geleid door het principe van "kwaliteitsvolle kwaliteit", maakt Zheyi -groep gebruik van internationaal geavanceerde apparatuur en premium grondstoffen om strikte controle te behouden over elke productiefase. Het doel is om pijplijnproducten te leveren die uitblinken in zowel prestaties als esthetiek.

Het bedrijf maakt gebruik van state-of-the-art productieapparatuur en hoogwaardige materialen, waaronder Sekisui uit Japan en Lubrizol uit de Verenigde Staten. Door een naadloze mix van geavanceerde productietechnieken en professioneel management ondergaat elk "Zheyi" -product rigoureuze kwaliteitscontrole - van productie en inspectie tot definitieve levering - waardoor perfectie in zowel uiterlijk als functionaliteit wordt verstrikt.
Precisieprestatietests

Bij Zheyi wordt elk product niet alleen gemaakt met een focus op verfijnde esthetiek, maar ook met een niet aflatende toewijding aan superieure interne kwaliteit. Rigoureuze prestatietests zorgen voor productstabiliteit en duurzaamheid, zelfs onder uitdagende omstandigheden:

● Dichtheidstest: meet materiaaldichtheid om structurele uniformiteit en stabiliteit te waarborgen.
● Vicat Verzachting Temperatuurtest: beoordeelt het verzachten van materiaal onder omstandigheden op hoge temperatuur om weerstand tegen vervorming in verschillende omgevingen te waarborgen.
● Oventest: simuleert langdurige hittebestendigheid en verifieert het vermogen van het product om langdurige blootstelling aan hoge temperaturen te weerstaan.
● Hydrostatische test: evalueert pijpleidingsterkte onder hogedrukomstandigheden om veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen.
● Drop Hammer Impact Test: test de impactweerstand om de duurzaamheid van het product tijdens transport, installatie en dagelijks gebruik te waarborgen.

Pneumatische flenskokje Industry knowledge

Gemeenschappelijke foutdiagnose en onderhoudspraktijken van pneumatische flenskalkleppen (Multi-industrie applicatiescenario's)

Pneumatische flenskalkleppen worden op grote schaal gebruikt in veilig drinkwater, metallurgie, fotovoltaïsche, kernenergie, elektronische halfgeleiders, geneeskunde, industriële waterbehandeling, industrieel afvalwater en andere velden vanwege hun snelle opening en sluiting, goede afdichting en hoge drukweerstand. Bij langdurige werking kunnen fouten echter optreden als gevolg van gemiddelde kenmerken, werkomstandigheden of onjuiste werking. De volgende zijn veel voorkomende problemen en onderhoudssuggesties, die worden geanalyseerd in combinatie met verschillende industriële scenario's:

1. Gemeenschappelijke foutdiagnose en oplossingen
Klep Interne of externe lekkage
Mogelijke oorzaken: slijtage van de afdichtring (zoals langdurige veroudering op hoge temperatuur van PTFE), schade aan de klepstoel en losse flensbouten.

Verschillen in de industrie Applicaties:
Geneeskunde/elektronische halfgeleider: media met een hoge zuiverheid vereisen nullekkage en het klepstoelmateriaal moet regelmatig worden gecontroleerd (zoals PPL-versterkte polytetrluorethyleen).
Kernenergie/industrieel afvalwater: corrosieve media (zoals zuur en alkali) zijn gemakkelijk om het kleplichaam te corroderen, en met aan hastelloy of met fluor gevoerde kleppen moeten worden gebruikt.

Pneumatische actuatoren zijn traag of falen
Mogelijke redenen: onvoldoende luchtbrondruk, falen van de magneetklep, wateraccumulatie in de cilinder (perslucht is niet droog).

Verschillen in de industrie Applicaties:
Fotovoltaïsche/metallurgie: omgeving met hoge temperatuur veroorzaakt meer gecondenseerd water in de luchtbronpijpleiding en een luchtdroger moet worden geïnstalleerd.
Veilig drinkwater: vochtige omgeving kan actuatorcorrosie veroorzaken en het IP67 -beschermingsniveau wordt aanbevolen.

Klep is vastgelopen of niet in staat om te schakelen
Mogelijke redenen: gemiddelde kristallisatie (zoals zout in industrieel afvalwater), accumulatie van onzuiverheid (zoals slib bij waterbehandeling), langdurig gebrek aan onderhoud.

Verschillen in de industrie Applicaties:
Industriële waterbehandeling: spoel de klepholte regelmatig af om te voorkomen dat deeltjes blokkeren.
Elektronische halfgeleiders: metaalionverontreiniging moet worden vermeden in ultrazekere watersystemen en volledig gevoerde kleppen worden aanbevolen.

2. Gerichte onderhoudspraktijken
Regelmatige inspectie en schoonmaken
Veilige drinkwater/farmaceutische industrie: demonteer en inspecteer elk kwartaal afdichtingen om ervoor te zorgen dat er geen biofilm of chemisch residu is.
Fotovoltaïsche/halfgeleider: gebruik hoge zuivere stikstof om de gasleiding te zuiveren om deeltjesverontreiniging te voorkomen.

Smering en afdichtbeheer
Metallurgie/kernenergie: gebruik resistent vet met hoge temperatuur (zoals op siliconen gebaseerd vet) onder omstandigheden op hoge temperatuur om droge wrijving te voorkomen.
Industrieel afvalwater: in corrosieve media -omgevingen wordt het aanbevolen om de grafietverpakking van balg te gebruiken voor dubbele bescherming van klepstamafdichtingen.

Pneumatisch systeemonderhoud
Gemeenschappelijk voor alle industrieën:
Controleer de triplex van de gasbron (filter, drukverminderingsklep, collector van oliemevels) om een stabiele druk te garanderen (meestal 0,4 ~ 0,6 mPa).
Solenoïde kleppen en limietschakelaars moeten stofbestendig en vochtbestendig zijn, vooral voor buitenomgevingen van fotovoltaïsche planten.

3. Speciale voorzorgsmaatregelen voor de industrie
Kernenergie: moet voldoen aan ASME III- of RCC-M-normen, en het klep lichaamsmateriaal moet stralingsresistent zijn (zoals 316L ultra-lage koolstof roestvrij staal).
Elektronische halfgeleiders: elektrolytisch polijsten (RA≤0,4 μm) van het oppervlak van de klep in contact met het medium om te voorkomen dat deeltjes eraf vallen.
Geneeskunde: onder sterilisatie (SIP/CIP) omstandigheden moet de klep bestand zijn tegen stoomcycli van hoge temperatuur boven 120 ° C.

Mis het niet. Neem contact met ons op om de laatste informatie te krijgen!