Flenskokje uit één stuk-Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd.

Grootte/nom.		DN20	DN25 DN32 DN40			DN50	DN63	DN75	DN90	DN110	DN140 DN160
		(DN15)	(DN20)	(DN25)	(DN32)	(DN40)	(DN50)	(DN65)	(DN80)	(DN100)	(DN125)	(DN150)
		(1/2 ")	(3/4 ")	(1 ")	(1-1/4 ")	(1-1/2 ")	(2 ")	(2-1/2 ")	(3 ")	(4 ")	(5 ")	(6 ")
D1	Landen	105	105	115	140	145	165	180	195	220	250	285
	Ansi	89	98	108	117	128	155	178	192	229	254	284
	Jis	70	75	90	100	105	120	140	150	175	210	240
D2	Landen	65	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240
	Ansi	61	70	79	89	98	121	140	152	191	216	241
	Jis	31	35	42.5	48.5	61	73	90	105	132	158	186
	Landen	4-φ14	4-φ14	4-φ14	4-φ18	4-φ18	4-φ18	4-φ18	8-φ18	8-φ18	8-φ18	8-φ18
N-φ	Ansi	4-φ16	4-φ16	4-φ16	4-φ16	4-φ16	4-φ19	4-φ19	4-φ19	4-φ19	8-φ22	8-φ22
	Jis	4-φ15	4-φ15	4-φ19	4-φ19	4-φ19	4-φ19	4-φ19	8-φ19	8-φ19	8-φ23	8-φ23
L		120	120	150	160	167	178	220	250	282	360	405
A		85	90	105	115	125	137	155	176	206	345	345
H		58.2	58.2	65	85	88	98	111	128	139	195	208
F		一	一	一	一	一	一	45	45	49	49	49
M		33	33	40	52	52	70	84	84	121	121	121
Q		2 × M6	2 × M6	2 × M6	2 × M8	2 × M8	2 × M8	4 × M10	4 × M10	4 × M10	4 × M10	4 × M10

Flenskokje uit één stuk Industry knowledge

Toepassing van flensbalklep uit één stuk In de chemische industrie: corrosiebestendig ontwerp- en veiligheidsspecificaties

Flens van één stuk flenskalven worden veel gebruikt in de chemische industrie en aanverwante velden vanwege hun compacte structuur, goede afdichting en handige werking. Aangezien chemische media vaak een sterke corrosiviteit, hoge temperatuur en hoge druk of hoge zuiverheidseisen hebben, zijn de corrosiebestendige ontwerp- en veiligheidsspecificaties van de klep cruciaal. Hierna volgen de specifieke toepassingen en technische vereisten van deze klep in meerdere belangrijke industrieën:

1. Chemische industrie (sterke corrosieve omgeving)
Chemische productie omvat vaak corrosieve media zoals zuren, alkalis en organische oplosmiddelen. Flens van één stuk flenskleppen moeten corrosiebestendige materialen gebruiken (zoals 316L roestvrij staal, Hastelloy, PTFE-voering, enz.) En voldoen aan API 607 brandwerende certificering om de veiligheid te waarborgen onder lekkage of extreme werkomstandigheden.

2. Drinkwater (veilig drinkwater)
Wanneer de klepcontacten drinkwater contacten, moet deze voldoen aan sanitaire normen zoals NSF/ANSI 61. Het materiaal is meestal 304/316 roestvrij staal of EPDM -afdichting om neerslag van zware metalen te voorkomen en de veiligheid van de waterkwaliteit te waarborgen.

3. Metallurgie
In hoge temperatuur en stoffige omgevingen moeten kleppen slijtvast en warmtebestendig zijn (zoals koolstofstaalcoating), geschikt voor hoogovens en gesmolten metalen pijpleidingssystemen.

4. Fotovoltaïsch
Bij het transport van chemicaliën van polysilicium en elektronische kwaliteit moeten kleppen ultrahoge zuiverheid zijn (geëlektropuleerde binnenwand) en neerslag met lage deeltjes om verontreiniging van procesmedia te voorkomen.

5. kernenergie
Nucleaire kwaliteitskleppen moeten voldoen aan de ASME III-normen, gebruik van stralingsresistente materialen (zoals Austenitisch roestvrij staal) en slaagt seismische tests om een stabiele werking op de lange termijn op het nucleaire eiland te garanderen.

6. Elektronische halfgeleider
Bij het transport van ultrazuinige water (UPW) en speciale gassen moeten kleppen nul-lekkage zijn (ISO 15848 gecertificeerd) en geen dode hoekontwerp hebben om deeltjes- of gasverontreiniging te voorkomen.

7. Geneeskunde
De farmaceutische industrie vereist aseptisch ontwerp (zoals SIP/CIP -compatibiliteit), en het materiaal moet voldoen aan de FDA -certificering om microbiële groei te voorkomen. Het is geschikt voor fermentatietanks en gezuiverde watersystemen.

8. Industrieel waterbehandeling
Het bedekken van koelwater en circulerende watersystemen moet de klep bestand zijn tegen chloride -ionencorrosie (zoals duplex roestvrij staal) en zich aanpassen aan frequente openings- en sluitingsomstandigheden.

9. Industrieel afvalwater
Voor zuur, alkali en hoogzout afvalwater moet de klep corrosiebestendige slijtvast zijn (zoals met fluor beklede kogelventiel), en het afdichtingsmateriaal (zoals PTFE) moet ouder worden geresisteerd.

Belangrijkste punten van veiligheidsvoorschriften
Materiaalselectie: match het materiaal volgens de kenmerken van het medium (zoals Hastelloy voor zure media en nikkelgebaseerde legering voor alkalische media).
Afdichtingtechnologie: gebruik metalen afdichting zachte afdichting Dual Design om nullekkage te garanderen (zoals ISO 5208 Klasse VI).
Vuur- en explosiebescherming: voldoet aan API 6FA-normen, blowout-proof stengelontwerp.
Industriecertificering: zoals NSF voor drinkwater, ASME voor kernenergie, semi F81 voor halfgeleiders, enz.