UPVC/CPVC -reductiebus

Hoe correct te installeren UPVC/CPVC -reductiebus ? Belangrijke stappen en veel voorkomende fouten om te vermijden

UPVC (ongeplasticiseerd polyvinylchloride) en CPVC (gechloreerd polyvinylchloride) reductiebussen worden op grote schaal gebruikt in pijpleidingssystemen in verschillende industrieën, zoals veilig drinkwater, metallurgie, fotovoltaïsch, kernvermogen, kernkracht, elektronische halfgeleider, medicijn, industriële waterse behandeling en industriële afvalwater. Correcte installatie kan zorgen voor een langdurige stabiele werking van het systeem en lekkage en materiaalfalen voorkomen. De volgende zijn belangrijke stappen en veel voorkomende fouten:

Belangrijkste installatiestappen

1. Materiaalinspectie en matching
Bevestig het materiaal: UPVC is geschikt voor normale temperatuur (0 ° C ~ 60 ° C) en corrosieve omgeving, zoals industriële afvalwaterbehandeling; CPVC is bestand tegen hoge temperatuur (tot 93 ° C), geschikt voor scènes met hoge temperatuur zoals fotovoltaïsch koelsysteem en een hulpvermogen van kernvermogen.
Controleer de maat: zorg ervoor dat de bus overeenkomt met de pijpgrootte om installatieproblemen of slechte afdichting te voorkomen als gevolg van groottefouten.

2. Pijp snijden en ontbranden
Gebruik speciale snijgereedschappen (zoals PVC -snijders) om soepel te worden gesneden en hoofde randen te voorkomen die de afdichting beïnvloeden.
Gebruik schuurpapier of ontbrekingsgereedschap om de sneden schoon te maken om te voorkomen dat resterende puin het waterkrachtige watersysteem van de farmaceutische of elektronische halfgeleiderindustrie binnengaat.

3. Reiniging en voorbereiding van oplosmiddelen
Gebruik UPVC/CPVC Speciale reiniger om olie en stof uit het contactoppervlak van de pijp en de bus te verwijderen (vooral in de metallurgische en industriële waterbehandelingsindustrie, kunnen onzuiverheden corrosie of blokkade veroorzaken).
Gebruik bijpassende CPVC -lijm (resistent hoge temperatuur) of UPVC -lijm om te voorkomen dat u mengen en bindingsfalen veroorzaakt.

4. Lijlen en installeren
Breng gelijkmatig lijm aan op de buitenwand van de pijp en de binnenwand van de bus, plaats snel en roteer 1/4 beurt om een ​​gelijkmatige verdeling van lijm te garanderen (geschikt voor hoge afdichtingsvereisten van kernenergie en drinkwatersystemen).
Handhaaf de druk gedurende 10-15 seconden om losraken te voorkomen.

5. Curing en testen
Wacht op genezen volgens de omgevingstemperatuur (meestal 2 uur voor UPVC en 4 uur voor CPVC). De uithardingstijd moet worden verlengd in schone leidingen in de elektronische halfgeleider of farmaceutische industrie.
Druk druktests (waterdruk of luchtdichtheidstests) uitvoeren om ervoor te zorgen dat er geen lekken zijn, vooral in industrieel afvalwater- of fotovoltaïsche koelvloeistofsystemen met hoge temperatuur.

Gemeenschappelijke fouten en vermijdingsmethoden
Fout 1: Falen om onderscheid te maken tussen UPVC- en CPVC -materialen
Gevolgen: het gebruik van UPVC -kernen bij hoge temperaturen (zoals kernenergie of metallurgische koelsystemen) kan vervorming of breuk veroorzaken.
Oplossing: selecteer materialen strikt volgens de gemiddelde temperatuur. CPVC is geschikt voor omgevingen ≥60 ° C.

Fout 2: Onjuist gebruik van lijmen
Gevolgen: het gebruik van gewone PVC -lijm om CPVC te binden, leidt tot onvoldoende temperatuurweerstand (zoals eenvoudig falen in fotovoltaïsche koelcirculatiesystemen).
Oplossing: CPVC Speciale lijm moet worden gebruikt en ervoor zorgen dat deze zich binnen de geldigheidsperiode bevindt.

FOUT 3: Falen om grondig schoon te maken of te debureren
Gevolgen: onzuiverheden komen binnen de farmaceutische of elektronische halfgeleider Ultrapure waterpijpleiding en verontreinigen het medium.
Oplossing: veeg met een stofvrije doek voor de installatie en controleer de gladheid van de snede.

Fout 4: onvoldoende uithardingstijd
Gevolgen: Vroege waterstroom/druktest veroorzaakt de ontbinding van de kern (gebruikelijk in noodherstelscenario's van industriële waterbehandeling).
Oplossing: wacht strikt op uitharden volgens de instructies van de lijm. Hoge temperatuur en hoge vochtigheidomgeving verlengt de wachttijd.

Fout 5: Systeemcompatibiliteit negeren
Consequentie: gebruik niet-corrosie-resistente kernen in zure industrieel afvalwater, of maak direct verbinding met metalen buizen zonder pakkingen te isoleren (elektrochemische corrosie).
Oplossing: bevestig de chemische compatibiliteit van het medium en gebruik overgangsgewrichten indien nodig.

Industrie Toepassingsvoorzorgsmaatregelen
Drinkwater: NSF-gecertificeerde UPVC/CPVC-materialen moeten worden gebruikt om giftige stoffen te voorkomen dat ze neerslaan.
Kernenergie: selecteer stralingsresistente CPVC en slaagt voor de seismische test.
Elektronische halfgeleider: de installatieomgeving moet stofvrij zijn om deeltjesverontreiniging van het ultrazekere watersysteem te voorkomen.