Hoe u Schedule 80 CPVC-fittingen correct installeert: een complete installatiegids

Op een chemische verwerkingsskid faalde een geur Schedule 80 CPVC-fittingen bij de oplosmiddel-cementverbindingen minder dan twee weken na het bedenken. De specificatie klopte – 1-inch Schedule 80 CPVC bij 8 bar en 70 °C – maar de installatie niet. Elke verbinding werd tot stand gebracht door droge, onbehandelde buizen in de moffen te duwen, zodat de verbinding nooit echt tot stand kwam.

Schema 80 CPVC-fittingen worden geselecteerd vanwege hun drukcapaciteit, slagvastheid en chemische compatibiliteit. Maar in de praktijk zijn de meeste verbindingsfouten terug te voeren op een onvolledige voorbereiding van het oppervlak, voortijdige behandeling van onzichtbare dominante uitzetting. Correcte installatie volgt een gedisciplineerde volgorde: controleren of de koker goed past, snijdt en ontbraam goed, breng primer en cement correct aan, houd de verbinding vast tijdens het uitharden, wacht tot de uithardingstijd is voltooid en ontwerp voor uitbreiding in het ondersteuningsplan.

Voordat u begint: Inspectie, behandeling en fitverificatie

Controleer de pasvorm van de socket en de wanddikte

Schema 80 CPVC-afmetingen zijn gebaseerd op ASTM D2467, waarbij kokerdieptes en interne diameters worden gedefinieerd op basis van nominale maat. Voor een 1-inch socket is de effectieve insteekdiepte doorgaans ongeveer 29 mm (1,14 inch). Als de buis uitzakt voordat deze diepte wordt bereikt, voldoet de buis of de fitting niet aan de specificaties en moet deze worden afgekeurd. Niet-ronde buizen zijn zelfs gevaarlijk: ze voorkomen volledig contact van het oppervlak met de wand van de mof en het creëren van een dunne verbindingslijn die onder druk gaat lekken.

Vóór de eerste snede moet u een proefverbinding droogpassen met behulp van de feitelijke buis en fitting. Een slippassing van de juiste maat zou bij handdruk ongeveer 70-80% van de kokerdiepte moeten voortbewegen. Voor nieuwe samenstellingen kunt u standaardiseren op fittingen van één enkele fabrikant, zodat de sokdieptes consistent blijven. EEN zwaarwandige CPVC-koppeling is een lastige keuze voor rechte stukken en reparatieverbindingen, maar alleen als de mofboring met de buitendiametertolerantie van de buis.

Aangepaste SCH8O/DIN UPVC/CPVC-koppeling voor voedingsindustrie/automobiel/elektronische suppl Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd. is China aangepaste SCH8O / DIN UPVC / CPVC-koppeling voor leveranciers in de voedingsindustrie / auto- / elektronische sector, fabriek, ... Bekijk Product →

Conditioneer de materialen op locatietemperatuur

CPVC wordt bros bij en onder het vriespunt. Als buizen van fittingen buiten bij 5 °C of lager worden opgeslagen, breng ze dan minimaal 24 uur vóór de montage naar de installatieruimte. Koud materiaal vertraagt ​​de uitharding van het oplosmiddelcement en maakt de connector voor uitgehongerde plekken. Houd cementcontainers afgesloten en op grote; Koud cement is te dik om regelmatig te verspreiden en kan het buisoppervlak niet goed bevochtigen.

Snijden, ontbramen en afschuinen

Gebruik een ratelschaar ontworpen voor CPVC of een zaag met fijne tanden en een verstekbak om een vierkante snede te maken. Het afgesneden uiteinde moet binnen een vierkant van 0,5 mm over de buitendiameter liggen. Verwijder alle bramen en spaanders van de buitenkant en, wat nog belangrijker is, van de binnenrand. Een ruwe interne rand onmogelijk een onregelmatige pad waardoor oplosmiddel van de lijmlijn kan worden weggeleid.

Schuin de buitenrand af in een hoek van ongeveer 15–20 graden en tot een diepte van ongeveer 2–3 mm. Deze afschuiving is niet cosmetisch; het voorkomt dat de buisrand tijdens het inbrengen van het cement van de mofwand schraapt. De schrapende werking is een van de meest mysterieuze oorzaken van holtes in het vlakke gewricht. Veeg na het afschuren van beide oppervlakken af ​​met een schone, droge doek om stof en vocht te verwijderen.

Maak elke verbinding droog voordat u primer of cement aanbrengt. Markeer de insteekdiepte op de buis met een potlood en draai de fitting om te bevestigen dat de betekenisuitlijning comfortabel zal zijn. Forceer nooit een strakke, droge passerende en gebruik geen hamer of fakkel om de buis groot te zetten.

Oplosmiddelcementvolgorde die een betrouwbare hechtingsopbouw

Gebruik een compatibele primer en cement

Voor CPVC-fittingen volgens Schedule 80 mag alleen oplosmiddelcement dat volledig voor CPVC gebruikt worden. PVC-cement is niet uitwisselbaar; het heeft niet hetzelfde oplosmiddeldragersysteem. Er wordt eerst een voor CPVC goedgekeurde primer aangebracht om het leidingoppervlak zachter te maken en vervuiling te verwijderen. Tweestapssystemen, waarbij primer en cement gescheiden zijn, geven meer controle dan éénstapscement. Controleer de cementcontainer voor gebruik: als de vloeistof is ingedikt tot een gel of klontjes bevat, schiet u deze weg. Verse oplosmiddeldragers zijn essentieel voor een goede oplosmiddellas.

Breng primer aan en vervolgens cement

Breng royale primer aan op de buitenkant van het buisuiteinde en op de volledige binnenkant van de fittingmof. De oppervlakken moeten er binnen 10-20 seconden zacht en kleverig uitzien. Vervolgens een laag CPVC-cement van ongeveer 0,5 mm dik aan het uiteinde van de buis en breng een dunnere coating aan in de mof. Duw de buis volledig in de mof totdat deze eronder werkte en draai hem vervolgens een kwartslag. Draai niet herhaaldelijk; die het cement kunnen karnen en lucht kunnen beïnvloeden. Houd de verbinding 10-15 seconden stil bij vlakke en veeg vervolgens voorzichtig de overtollige cementrups rond de rand van de koker weg.

Gebruik voor richtingveranderingen a CPVC 90 graden elleboog met diepe koker in plaats van de buis met hitte te verzoeken of een verstekhoek te fabrikant. Gefabriceerde bochten verderop de spanning precies daar waar de oplosmiddel-cementverbinding zijn afdichting moet behouden.

Aangepaste SCH8O/DIN UPVC/CPVC 90° elleboog voor voedingsindustrie/automobiel/elektronische Sup Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd. Is China Custom SCH8O / DIN UPVC / CPVC 90 ° elleboog voor voedingsindustrie / auto- / elektronische leveranciers, fabriek ... Bekijk Product →

Verbinden en lijnen zonder stress te beïnvloeden

De sterke verbinding is uitgehard, mag u deze niet meer substantieel zijn. Het cement begint binnen 30-60 seconden te leren, en elke beweging na het leren een ondersteund, doorschijnende lijn die onder druk kan barsten. Bij werkzaamheden met grotere diameters van werk boven het hoofd houdt u de fitting de eerste minuut vast met een omsnoeringsapparaat of een griptang met beklede grip. Ondersteun bij verticale leidingtrajecten de leiding van onderaf, zodat de zwaartekracht de verbinding tijdens de uithardingsfase niet gedeeltelijk uit de mof trekt.

Uithardingstijd, thermische uitzetting en ondersteuningsafstand

Uithardingstijd vóór het onder druk zetten

Oplosmiddelcementverbindingen worden binnen enkele minuten mechanisch uitgehard, maar krijgen pas hun volledige sterkte nadat het oplosmiddel is verdampt en het verweekte polymeer opnieuw is gebonden. De minimale tabel verdeelt minimale uithardingstijden weer voor Schedule 80 CPVC-verbindingen gemaakt met een tweestapsprimer en CPVC-cementsysteem. Gebruik deze tijden als minimum voordat u een testdruk uitoefent.

Deze korte uithardingstijden zijn geen volledige uithardingstijden. Volledige mechanische sterkte kan 24 tot 48 uur duren, vooral in koelere of extreme omstandigheden. Begraaf de leiding niet, hang geen zware kleppen op of boutflenzen niet naast verbindingen met oplosmiddel-cement voordat de na-uithardingsperiode is verstreken. Voor een dieper inzicht in hoe temperatuur de gewrichtssterkte verminderd is, raadpleegt u onze gids over Uithardingstijd van CPVC-oplosmiddelcement .

Thermische uitzetting en steunafstand

CPVC heeft een lineaire thermische uitzettingscoëfficiënt van grofweg 0,069 mm/m·°C. Over een lijn van 30 meter met een temperatuurschommeling van 40 °C zet de buis ongeveer 83 mm uit. Als u de beweging aanzienlijk ondersteunt, is de mechanische spanning sterk aanwezig op de oplosmiddel-cementverbindingen en kan deze breuk door afschuiving veroorzaken. Gebruik expansielussen, gebruik van natuurlijke richtingsveranderingen om lengteveranderingen op te vangen, en bevestig de lijn met hangers die axiale beweging mogelijk maken.

De steunafstand voor Schedule 80 CPVC bij 20 °C is doorgaans 1,2 m voor 3/4-inch pijp, 1,5 m voor 1-inch, 1,8 m voor 1-1/2-inch en 2,1 m voor 2-inch. Wanneer de vloeistoftemperatuur boven de 60 °C blijft, verkleint u die afstand met een derde en gecompenseerd u tussensteunen toe in de buurt van zware fittingen. Indien toekomstig onderhoud wordt verwacht, installeer dan een echte vakbond CPVC-unie zodat een klep, meter of leidinggedeelte geïsoleerd kan worden zonder de leidingdeur te snijden. Voorzien van u tevens over een tweede toegangspunt voor hydrostatisch testen.

Aangepaste SCH8O/DIN UPVC/CPVC Ⅰ Unie voor voedingsindustrie/automobiel/elektronische levering Zheyi Pipeline (Wuhan) Co., Ltd. is China Custom SCH8O/DIN UPVC/CPVC Ⅰ Unie voor voedingsindustrie/automobiel/elektronische leveranciers, fabriek, ... Bekijk Product →

Druktesten en veelvoorkomende installatiefouten

Hydrostatische testvolgorde

Vul het systeem vóór het testen met water op de plaats van met lucht en ontlucht alle hoge punten. Lucht die in de leiding opgesloten zit, maskeert kleine lekken en zorgt ervoor dat de drukmetingen afwijken. Breng de druk geleidelijk op tot 150% van de ontwerpwerkdruk en houd deze minimaal 30 minuten vast. Als de druk ondergronds is, ontlucht dan de hoge punten opnieuw en laat de watertemperatuur stabiliseren voordat u aanneemt dat er een lek is. Een inhoudelijke drukval die niet kan worden hersteld door te bloeden, bevat op een gewrichtsfalen.

Inspecteer elke oplosmiddel-cementverbinding na de test. Een gezond gewricht mentaal een gladde, doorlopende kraal van cement rond de rand van de koker. Een verbinding met een droog gebied of een porseleinwitte scheurlijn in de koker heeft waarschijnlijk een onvolledige hechting ervaren. In dat geval moet de voeg worden uitgesneden en vervangen, en niet worden opgelapt met een tweede laag cement.

Veel voorkomende oorzaken van lekkages en storingen

• Skipping primer: primer verzacht de oppervlakken en maximale dubbelzijdige penetratie die nodig is voor een sterke las.
• Alleen cement op de buistoepassing: de mofwand blijft ondergecoat, waardoor een dunne hechtlijn overblijft.
• Het weglaten van de afschuiving: een scherpe buisrand schraapt bij het inbrengen van cement van de mofwand.
• Het te vroeg verplaatsen van de verbinding: rotatie na gelering breekt de oplosmiddellas en onmogelijk een zwakke pad.
• Te snel onder druk zetten: zelfs als de verbinding hard voelt, heeft het polymeer nog niet de volledige integriteit bereikt.
• Adapters met te veel aandraaimomenten: Schema 80 CPVC-sockets kunnen barsten wanneer een mannelijke adapter te strak wordt aangedraaid.

Deze fouten kunnen worden voorkomen wanneer het installatieprogramma het procesbeheert. De drukclassificatie van Schedule 80 CPVC is alleen zinvol als de verbinding correct wordt gemaakt; een uitgehongerde socket faalt bij een fractie van de geschatte druk. Voor een vergelijking van hoe Schedule 40- en Schedule 80-fittingen omgaan met druk bij dezelfde temperatuur, zie ons artikel over Schema 40 versus Schema 80 CPVC-fittingdrukclassificaties .

Een betrouwbare verbinding is het resultaat van een proces, niet van giswerk

Schema 80 CPVC-fittingen leveren betrouwbare service wanneer de conventionele de elektronische componenten: nauwkeurige dimensionering, juiste voorbereiding van het oppervlak, correcte primer- en cementtoepassing en voldoende tijd om de verbinding te laten uitharden. Door tijdens het ontwerp een samenhangende uitbreidings- en ondersteuningsstrategie toe te voegen, zorgt ervoor dat dezelfde gewrichtscapaciteit jaren lang de druk kan vasthouden en chemisch aanvallen kan beïnvloeden. Het verschil tussen een leiding die netjes opstart en een leiding die lekt bij de eerste hydrotest is zelden de materiaalkwaliteit; het is de discipline van de installatievolgorde.

Wanneer u een nieuwe proceslijn aanschaft, wordt gecontroleerd of de fabrikant consistente socketdieptes en gedocumenteerde maatcontrole voor batches biedt. Dezelfde installatieregels zijn van toepassing, ingewikkeld van het systeem een ​​pompstation voor waterbehandeling of een corrosieve chemische overdrachtslus is. Voor een breder overzicht van de stappen die van toepassing zijn op zowel UPVC- als CPVC-systemen, kunt u onze algemene handleiding raadplegen UPVC- en CPVC-buisfittingen installatiehandleiding .