DIN- en ANSI -normen hebben duidelijke vereisten voor de verbindingsmethoden van UPVC- en CPVC -pijpfittingen , die zijn ontworpen om de afdichting, stabiliteit en langdurige betrouwbaarheid van de pijpfittingen na installatie te waarborgen. Hierna volgen de specifieke vereisten voor de verbindingsmethoden van UPVC- en CPVC -pijpfittingen volgens deze twee normen:
UPVC/CPVC 90 ° elleboog
1. Soorten verbindingsmethoden
Of het nu gaat om DIN- of ANSI -normen, de veelgebruikte verbindingsmethoden van UPVC- en CPVC -pijpfittingen bevatten voornamelijk het volgende:
Socketverbinding: door de buis in de aansluiting van de pijpaanpassing te plaatsen en af te dichten met lijm of afdichtmiddel.
Verbinding met schroefdraad: Sluitpijpfittingen en pijpen door draad, meestal gebruikt in kleinere diameter systemen.
Flense verbinding: verbindingspijpfittingen met pijpen door flenzen en bouten, geschikt voor gelegenheden die frequente demontage- of hogedruksystemen vereisen.
Butt-lassen: verbindingspijpfittingen op pijpen door hot smeltlassen, geschikt voor grote diameters of gelegenheden die verbindingen met een hoge sterkte vereisen.
2. DIN -standaardvereisten voor verbindingsmethoden
Socket -verbinding:
Lijmvereisten: speciale lijmen die voldoen aan DIN -normen moeten worden gebruikt om de bindingssterkte en afdichting te garanderen.
Invoegdiepte: de diepte van de buis die in de aansluiting van de pijpaanpassing is ingevoegd, moet voldoen aan de minimale en maximale waarden die in de DIN -standaard zijn gespecificeerd om de stabiliteit van de verbinding te waarborgen.
Afdichtingstest: een afdichtingstest is vereist nadat de verbinding is voltooid om geen lekkage te garanderen.
Verbinding met schroefdraad:
Draadspecificaties: de threads moeten voldoen aan normen zoals DIN 2999 of DIN 259 om de nauwkeurigheid en compatibiliteit van de draden te waarborgen.
Afdichtingsmaterialen: ruwe tape of afdichtmiddel is meestal vereist om de afdichting van schroefdraadverbindingen te garanderen.
Flensaansluiting:
Flensstandaarden: flenzen moeten voldoen aan normen zoals DIN 2501 of DIN 2515, inclusief flensgrootte, drukbeoordeling en afdichtingsoppervlak.
Boutvereisten: het materiaal en de specificaties van bouten en moeren moeten voldoen aan de DIN -normen om de sterkte en betrouwbaarheid van de verbinding te garanderen.
Lasverbinding:
Lassenproces: lassen moet voldoen aan DIN 1988-200-normen, inclusief lasapparatuur, lasparameters en laskwaliteitscontrole.
Inspectie van lassenkwaliteit: nadat het lassen is voltooid, zijn visuele inspectie en niet-destructieve testen vereist om ervoor te zorgen dat de laskwaliteit aan de vereisten voldoet.
3. ANSI -standaardvereisten voor verbindingsmethoden
Socket -verbinding:
Lijmvereisten: lijmen die voldoen aan de ANSI/NSF 14 -normen moeten worden gebruikt om de bindingssterkte en chemische compatibiliteit te garanderen.
Invoegdiepte: de invoegdiepte moet voldoen aan het bereik dat wordt gespecificeerd door de ANSI -standaard om de stabiliteit en afdichting van de verbinding te waarborgen.
Afdichtingstest: Nadat de verbinding is voltooid, is een druktest vereist om geen lekkage te garanderen.
Verbinding met schroefdraad:
Draadspecificaties: de threads moeten voldoen aan de ANSI B1.20.1 -standaard om de nauwkeurigheid en compatibiliteit van de threads te waarborgen.
Afdichtingsmateriaal: ruwe tape of afdichtmiddel is meestal vereist om de afdichting van schroefdraadverbindingen te garanderen.
Flensaansluiting:
Flensstandaarden: de flens moet voldoen aan de ANSI B16.5 of ANSI B16.47 -normen, inclusief de flengrootte, drukbeoordeling en afdichtingsoppervlak.
Boutvereisten: het materiaal en de specificaties van de bouten en moeren moeten voldoen aan de ANSI -standaard om de sterkte en betrouwbaarheid van de verbinding te waarborgen.
Lasverbinding:
Lassenproces: lassen moet voldoen aan ANSI/AWWA C605 of ANSI/AWWA C600 -normen, inclusief lasapparatuur, lasparameters en laskwaliteitscontrole.
Inspectie van lassenkwaliteit: nadat het lassen is voltooid, zijn visuele inspectie en niet-destructieve testen vereist om ervoor te zorgen dat de laskwaliteit aan de vereisten voldoet.
4. Geruimden en verschillen
Overeenkomsten:
Afdichtingsvereisten: zowel DIN- als ANSI -normen hebben een strikte vereisten voor het afdichten van de verbinding om te zorgen voor geen lekkage onder de ontwerpdruk.
Materiaalcompatibiliteit: beide normen benadrukken de chemische compatibiliteit van lijmen, afdichtmaterialen en lasmaterialen om veroudering van materiaal of corrosie te voorkomen.
Verschillen:
Standaarddetails: DIN -normen richten zich meer op de technische specificaties van de Europese markt, terwijl ANSI -normen meer in overeenstemming zijn met de technische vereisten van de Noord -Amerikaanse markt. De threadspecificaties, flengroottes en drukniveaus zijn bijvoorbeeld anders verdeeld.
Testmethoden: DIN- en ANSI -normen kunnen kleine verschillen hebben in testmethoden en acceptatiecriteria, zoals het drukbereik en de duur van de afdichtingstest.
5. Praktische toepassingssuggesties
Kies een geschikte verbindingsmethode: kies een geschikte verbindingsmethode volgens de druk-, temperatuur-, medium- en installatieomgeving van het systeem. Socketverbindingen zijn bijvoorbeeld geschikt voor medium- en lage druksystemen en flenverbindingen zijn geschikt voor hoge druk of systemen die frequente demontage vereisen.
Volg de standaardvereisten: volg tijdens de installatie strikt de vereisten van DIN- of ANSI -normen om de kwaliteit en betrouwbaarheid van de verbinding te waarborgen.
Kwaliteitscontrole: bij het kopen van buisfittingen en verbindingsmateriaal, kies producten die aan de normen voldoen en voer de benodigde tests uit na installatie, zoals druktests of afdichttests.
+86-15258772971
dinys009@163.com
