In verschillende industriële pijpleidingssystemen, UPVC/CPVC -klep (din/ansi) is in veel industrieën een belangrijk onderdeel geworden vanwege de uitstekende chemische stabiliteit, corrosieweerstand en kostenvoordelen. Om de prestaties van dit type klep volledig te spelen, zijn redelijke selectie, gestandaardiseerde installatie en goed onderhoud essentieel.
1. Selectiepunten
(I) Evaluatie van de geschiktheid van de werkconditie
1. Medium -kenmerken Analyse **: Het medium dat in de pijpleiding wordt getransporteerd, varieert sterk, wat neutraal water of zeer corrosieve zuur- en alkali -oplossingen kan zijn. Bij de chemische productie is bijvoorbeeld het transport van verschillende sterke zuren en alkalis vaak betrokken. Op dit moment worden CPVC -kleppen een betere keuze vanwege hun sterkere corrosieweerstand dan UPVC -kleppen; In gewone bouw- en afvoersystemen voor gebouwen zijn UPVC -kleppen voldoende om aan de behoeften te voldoen.
2. ** Temperatuur- en drukoverwegingen **: De temperatuur van het medium en de systeemdruk zijn belangrijke parameters. Het toepasselijke temperatuurbereik van UPVC -kleppen is relatief smal, meestal onder 60 ℃. Als het een warmwatercirculatiesysteem is, kan de watertemperatuur dit bereik overschrijden en is het noodzakelijk om CPVC -kleppen te selecteren die hogere temperaturen kunnen weerstaan. Selecteer volgens de werkdruk van het systeem tegelijkertijd kleppen met overeenkomstige drukniveaus om te voorkomen dat overdruk schade aan de klep veroorzaakt.
(Ii) Selectie van het kleptype
1. ** Stopklep **: Geschikt voor scenario's waarbij de stroom nauwkeurig moet worden geregeld en vloeistof volledig moet worden afgesneden. Het heeft een uitstekende afdichtingsprestaties en bijna geen lekkage na het sluiten, maar het nadeel is dat de vloeistofweerstand groot is, wat de stroom van het systeem tot op zekere hoogte zal beïnvloeden.
2. ** kogelventiel **: Eenvoudige en handige werking hoeft alleen 90 graden te roteren om snel openen en sluiten, lage vloeistofweerstand te bereiken, zeer geschikt voor pijpleidingsystemen die vaak moeten openen en sluiten.
3. ** Vlinderklep **: eenvoudige en compacte structuur, klein formaat, lichtgewicht, veel gebruikt in pijpleidingen met grote diameter. De afdichtingsprestaties zijn echter iets zwakker dan die van stopkleppen en kogelventiel, en het is niet erg geschikt voor gelegenheden met extreem hoge afdichtingsvereisten.
(Iii) Standaard naleving
Selecteer kleppen strikt in overeenstemming met DIN/ANSI -normen om ervoor te zorgen dat de grootte, specificaties, verbindingsmethoden, enz. Van de kleppen consistent zijn met de systeemvereisten, en zorg ervoor dat de kleppen soepel kunnen worden geïnstalleerd en werken met het hele pijpleidingsysteem.
2. Installatiepunten
(I) Voorlopige voorbereidingen
1. ** Klepinspectie **: Nadat u de klep hebt ontvangen, controleert u het uiterlijk zorgvuldig om te zien of er krassen of vervormingen zijn, of de afdichtingen intact zijn en ervoor zorgen dat de kleppen niet worden beschadigd tijdens transport.
2. ** Pijpleidingreiniging **: verwijder het puin grondig in de pijpleiding, zoals lasresten, roest, stof, enz., Om te voorkomen dat deze onzuiverheden de klep binnenkomen en ervoor zorgen dat de klep vastloopt of niet stevig afdicht.
(Ii) Praktische stappen voor installatie
1. ** Verbindingsmethode **: volgens het verbindingstype van de klep, zoals schroefdraadverbinding, let op de rotatierichting en aanscherpingkracht van de draad om te darmteren of over te loseren; Voor flensaansluiting, zorg ervoor dat het flensoppervlak plat is, de pakking correct wordt geïnstalleerd en de bouten gelijkmatig worden vastgedraaid.
2. ** Stroomrichting Mark **: Er zijn duidelijke vloeistofstroomrichtingsporen op de klep. Zorg ervoor dat u de gemarkeerde richting tijdens de installatie volgt om ervoor te zorgen dat het medium de klep soepel kan passeren, anders zal dit de normale functie van de klep beïnvloeden en zelfs klepschade veroorzaken.
3. ** Installatiekracht **: Gebruik tijdens het installatieproces geen brute kracht om de klep te verdraaien of te rekken, en raak deze niet hard met gereedschappen zoals hamers om te voorkomen dat de interne structuur en afdichtingsprestaties van de klep worden verzegeld.
3. Onderhoudspunten
(I) Regelmatige inspectie
1. ** Uiterlijk inspectie **: Controleer regelmatig het oppervlak van de klep om te observeren of er tekenen van lekkage zijn, of het kleplichaam is gecorrodeerd of vervormd, en neem tijdige maatregelen zodra een probleem is gevonden.
2. ** Bewerkingstest **: gebruik regelmatig handmatig de klep om te controleren of de schakelaar flexibel is en of de klepstam vastzit. Als er enige afwijking is, onderzoek dan onmiddellijk de oorzaak.
(Ii) Reiniging en onderhoud
1. ** Oppervlaktereiniging **: Veeg regelmatig het oppervlak van de klep af met een schone doek om vuil en stof te verwijderen om te voorkomen dat onzuiverheden de klep ophopen en corroderen.
2. ** Smering van componenten **: Breng een geschikte hoeveelheid smeermiddel aan op de bewegende delen van de klep, zoals de klepsteel en handwiel, om een soepele werking te garanderen en slijtage te verminderen.
(Iii) probleemoplossing
Zodra een klepstoring is gevonden, zoals lekkage, het niet openen en sluiten van normaal, enz., Moet deze op tijd worden gerepareerd. Voor kleppen die ernstig worden beschadigd en niet kunnen worden gerepareerd, moeten nieuwe kleppen op tijd worden vervangen om te voorkomen dat de normale werking van het gehele pijpleidingsysteem wordt beïnvloed.
Het beheersen van de selectie-, installatie- en onderhoudspunten van UPVC/CPVC -klep (DIN/ANSI) kan de stabiliteit en betrouwbaarheid van het pijplijnsysteem effectief verbeteren. Als u vragen heeft in praktische applicaties, kunt u gerust communiceren.
+86-15258772971
dinys009@163.com
